一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。那么，cnc加工图纸分析CNC加工过程出现工件过切的原因及改善方法？

工件过切

原因：

1. 弹刀，刀具强度不够太长或太小，导致刀具弹刀。

2. 操作员操作不当。

3. 切削余量不均匀（如：曲面侧面留0.5，底面留0.15）

4. 切削参数不当（如：公差太大和SF设置太快等）

改善：

1. 用刀原则：能大不小、能短不长。

2. 添加清角程序，余量尽量留均匀，（侧面与底面余量留一致）。

3. 合理调整切削参数，余量大拐角处修圆。

4. 利用机床SF功能，操作员微调速度使机床切削达到效果。

CNC数控加工的优点

1、大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

2、加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应的加工要求。

3、多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用切削量而减少了切削时间。

4、可加工常规方法难以加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

cnc车床加工

后‬，由于加工中心可以集中自动完成多种工序，避免了人为操作失误，大大减少了工件装夹、测量和机床调整的时间CNC加工，以及工件周转、搬运和存放的时间，从而大大提高了加工效率和精度以及‬经济效益。

cnc车床加工

CNC精密零配件加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。在多品种和小批量生产中具有很高的生产效率，这减少了生产准备，机器调整和过程检查所需的时间，并且由于使用了更好的切削量而减少了切削时间。 CNC加工质量稳定，加工精度高，重复性高，适应飞机的加工要求

CNC加工的结构数控车也是由主轴箱、刀架、进给传动系统、床身，液压系统、冷却系统、润滑系统等部分组成的，只是数控车床的进给系统与卧式车床的进给系统在结构上存在着本质上的不同，典型数控车床的机械结构组成图。卧式车床主轴的运动通过挂轮架、进给箱、溜板箱传到刀架，结束纵向和横向进给运动。而数控车床是选用伺服电动机，经滚珠丝杠传到滑板和刀架，结束z向(纵向)和置向(横向)进给运动。精细CNC数控车加工也有各种螺纹的功用，主轴旋转与刀架移动间的运动联络通过数控系统来控制。